設備

50T 射出機

50T 射出機

鎖模力50噸 (臥式射出機)

80T 射出機

80T 射出機

鎖模力80噸 (臥式射出機)

140T 射出機

140T 射出機

鎖模力140噸 (臥式射出機)

25T 射出機

25T 射出機

鎖模力25噸 (立式射出機)

銑床 (A)

銑床 (A)

在模具與零組件的製造過程中,銑床(Milling Machine)扮演著不可或缺的角色。它是將原料金屬轉化為高精度模具結構的關鍵設備,透過旋轉的刀具切削,精準地移除多餘材料,賦予工件複雜的幾何形狀與極致的表面品質。

銑床 (B)

銑床 (B)

在模具與零組件的製造過程中,銑床(Milling Machine)扮演著不可或缺的角色。它是將原料金屬轉化為高精度模具結構的關鍵設備,透過旋轉的刀具切削,精準地移除多餘材料,賦予工件複雜的幾何形狀與極致的表面品質。

車床

車床

在精密製造的領域中,車床(Lathe)是處理旋轉類零件不可或缺的核心設備。無論是模具內部的導銷、頂針,或是產品設計中特殊的圓柱狀零組件,車床加工皆能透過高轉速的旋轉切削,賦予金屬材料精確的幾何輪廓。

懸臂鑽床

懸臂鑽床

懸臂鑽床的獨特之處,在於其旋轉與升降的靈活懸臂設計。這讓我們能靈活地將加工頭移動到工件的各個位置,而不必費力移動笨重的模具本體。這種「以工具就工件」的作業方式,大幅提升了大型模具加工的精準度與效率。

放電機 (A)

放電機 (A)

放電加工透過電極與工件之間的脈衝放電,將金屬微量熔蝕,精準塑造出難以透過刀具切削實現的細節。昇億達精密投入先進的放電加工設備,旨在為客戶克服複雜的模具結構挑戰,確保射出產品的每一處細節皆完美精確。

放電機 (B)

放電機 (B)

放電加工透過電極與工件之間的脈衝放電,將金屬微量熔蝕,精準塑造出難以透過刀具切削實現的細節。昇億達精密投入先進的放電加工設備,旨在為客戶克服複雜的模具結構挑戰,確保射出產品的每一處細節皆完美精確。

磨床

磨床

當模具鋼材經過熱處理硬化後,傳統刀具難以進行精修,此時磨床透過旋轉的砂輪進行微量切削,能將模具零件修整至極高的幾何精度與平滑的表面。

射梢切斷研磨機

射梢切斷研磨機

在塑膠射出模具中,射梢(Ejector Pin,又稱頂針)的長度、端面平整度以及與模仁的配合間隙,直接決定了產品脫模的順暢度與表面品質。如果射梢長度不準,輕則導致產品表面出現頂出痕跡,重則可能造成模具損壞或無法順利頂出。

影像量測儀

影像量測儀

對於輕薄、微小或易變形的塑膠零件,傳統接觸式量測工具(如卡尺、千分尺)可能會因為施加壓力而導致量測誤差或工件損傷。影像量測儀透過光學影像捕捉,能實現「零接觸」檢測,確保檢測後的產品依然保持完美狀態。

攻牙機

攻牙機

昇億達精密配備專業的自動化攻牙機,不僅能提升加工效率,更能確保螺紋孔的垂直度、深度與同心度,從源頭杜絕螺牙滑牙或歪斜的風險,為您的精密模具提供最可靠的接合品質。

超音波熔接機

超音波熔接機

不同於傳統使用膠水或溶劑的接合方式,超音波熔接不需要任何輔助材料,加工過程乾淨無污染,不會產生溢膠或痕跡,確保產品外觀細緻、質感完美,完全符合電子、醫療與消費性產品的高標準要求。

模溫機 (A)

模溫機 (A)

模溫不穩是造成「縮水」、「翹曲」、「短射」等缺陷的主因。透過模溫機進行閉迴路精準控溫,我們能將模具溫度鎖定在最佳範圍,確保每一模產品的成型條件高度一致,大幅降低產品瑕疵率。

模溫機 (B)

模溫機 (B)

模溫不穩是造成「縮水」、「翹曲」、「短射」等缺陷的主因。透過模溫機進行閉迴路精準控溫,我們能將模具溫度鎖定在最佳範圍,確保每一模產品的成型條件高度一致,大幅降低產品瑕疵率。